يتضمن خط إنتاج المانجو المجمد خطوات عملية التجميد بالكامل، مثل الغسيل والتقشير وإزالة النوى والتجميد والتعبئة وخطوات المعالجة الأخرى. لا يصلح خط الإنتاج هذا لتجميد المانجو بالكامل فحسب، بل وأيضًا لإنتاج شرائح المانجو المجمدة ومكعبات المانجو المجمدة وعصائر المانجو. تضمن هذه العملية بالكامل أن المانجو تحافظ على أفضل جودة لها في كل خطوة من المنتجات الطازجة إلى المجمدة، مع إطالة العمر الافتراضي للمانجو حتى يمكن توفيرها طوال العام.
في خط معالجة المانجو المجمدة، يتم غسل المانجو أولاً، ثم تطهيرها وتنظيفها لقتل أو تقليل عدد الكائنات الحية الدقيقة الموجودة على السطح، بما في ذلك البكتيريا والعفن والخميرة. وهذا يضمن السلامة الصحية للمنتج في المعالجة اللاحقة.
تقوم آلات الفرز الأوتوماتيكية بفحص المانجو بصريًا وفصلها وفقًا للحجم والشكل والجودة. يتم تجميع المانجو ذات الحجم والشكل المتشابهين معًا لأن هذا يساعد في خطوات المعالجة اللاحقة مثل التقشير والتقطيع. يمكن عادةً استخدام المانجو ذات الملمس الجيد لتجميد الفاكهة الكاملة.
تستخدم المقشرات الميكانيكية أسطوانات أو شفرات كاشطة لتقشير قشور الفاكهة. بعد التقشير، تتم إزالة بذور المانجو. ثم يتم تقطيع الفاكهة بالشكل والحجم المطلوبين. اعتمادًا على الاستخدام المقصود، يمكن تقطيعها إلى شرائح أو مكعبات أو قطع.
توضع المانجو في وحدة تجميد. في خط معالجة المانجو المجمدة، تُستخدم أنواع مختلفة من المجمدات، مثل المجمدات السريعة أو المجمدات النفقية. تستخدم المجمدات السريعة تدفق هواء بارد عالي السرعة لتقليل درجة حرارة شرائح المانجو بسرعة. تحتوي المجمدات النفقية على نظام حزام ناقل يحرك المانجو عبر نفق بارد، مما يؤدي إلى تجميدها تدريجيًا.
يتم تعبئة المانجو المجمدة في مواد تغليف مناسبة. وتشمل مواد التغليف هذه الأكياس البلاستيكية أو الحاويات البلاستيكية أو الصناديق الكرتونية ذات البطانة البلاستيكية. ويتم تصميم التغليف لحماية المانجو المجمدة من التلف المادي وفقدان الرطوبة والتلوث أثناء التخزين والنقل.
بالنسبة لمنتجات المانجو المجمدة بسرعة، يمكن استخدام مجمدات كبيرة للتخزين، ويجب أن تكون درجة حرارة التخزين أقل من -18 درجة مئوية. يمكن لمثل هذه البيئة ذات درجة الحرارة المنخفضة أن تمنع بشكل فعال نمو الكائنات الحية الدقيقة ونشاط الإنزيمات، وتطيل العمر الافتراضي للمانجو.
